Выгодный бизнес по производству полиэтиленовых и бумажных пакетов
Если спросить жителя мегаполиса, как часто он пользуется пакетами, то получим незамедлительный ответ: «Постоянно». Причём сказано это будет не задумываясь. Такой же ответ даст и сельский житель. Пакетами пользуются везде, они плотно вошли в нашу повседневную жизнь, стали неотъемлемым элементом быта. Ну и, конечно же, никуда без рекламы. Ведь на лицевую часть пакета зачастую наносится логотип компании-производителя или реклама супермаркета. Именно поэтому производство пакетов уже на протяжении многих лет является беспроигрышным направлением для бизнес-инвестиций. Причём неважно, крупное это производство или совсем небольшое. Ниша настолько велика, что места хватит всем.
Содержание
Технология производства
Ассортимент пакетов, которые постоянно используются в быту, просто огромен. Мы переносим и храним в них вещи и продукты. Упаковываем в пакеты подарки и всевозможные сувениры, собираем и выносим мусор. Они различаются размером, формой, цветом, прочностью, назначением.
Но главное — это материалы, из которых изготовлены пакеты. На этом основана технология их производства.
Пакеты бывают:
- полиэтиленовые;
- бумажные.
Большое распространение получили полиэтиленовые пакеты. Основным их преимуществом считается дешевизна, прочность, долгий срок эксплуатации.
В последнее время всё более популярными становятся бумажные пакеты. Они несколько дороже полиэтиленовых аналогов, но здесь срабатывает совсем другой принцип: экологическая чистота. Именно эта важная составляющая обеспечивает популярность бумажным пакетам. Используются они для упаковки фастфуда и другой еды «на вынос». Можно хранить муку, пряности и различные продукты. В бумажных пакетах они не теряют качества.
Полиэтиленовые пакеты
Для изготовления пакетов используется гранулированная линейная полиэтиленовая пластмасса и разреженный полиэтилен. Эти составляющие тщательно перемешиваются в специальном миксере. В итоге образуется однородный материал, готовый для последующей переработки.
Дальше смесь из гранул поступает в экструдер. Здесь происходит её нагрев от 180 °C до 240 °C. Затем идёт формовка полиэтиленового рукава предварительно заданной ширины. После этого материал охлаждается. Рукав раскатывается до нужной толщины и сворачивается в рулон. При этом окончательно формируется желаемая ширина.
При необходимости вместо рукава делается полиэтиленовая плёнка определённой толщины и ширины. Этот процесс несколько отличается от предыдущего. Вначале всё идёт так же, как и при изготовлении рукава. Но после охлаждения и раскатки добавляется ещё один этап. Рукав разрезается вдоль с обеих сторон. Получается два полотна плёнки. Они обрезаются на установленную ширину и сматываются в рулоны.
В качестве рекламы на полиэтиленовую плёнку наносится рисунок. Для этого используется специальный станок. Плёнка пропускается через красящие валики и затем повторно сматывается в рулон.
Для изготовления полиэтиленовых пакетов используется различное оборудование. В основном — это автоматизированные станки или производственные линии. Всё зависит от сложности формы и конфигурации пакета. Ведь есть вырубные модели, с застёжками-молниями, ручками и др.
Высокотехнологичное оборудование для автоматизированного производства позволяет производить за час работы 1800 полиэтиленовых пакетов
Начинающие предприниматели при изготовлении полиэтиленовых пакетов могут использовать неполный производственный цикл. Для этого достаточно приобрести станок-автомат. Готовые же рулоны с плёнкой для производства пакетов можно заказать на крупном предприятии, имеющем соответствующую специализацию.
Видео: как делаются полиэтиленовые пакеты
Бумажные пакеты
Для изготовления пакетов используется однослойный или многослойный рукав с рекламным рисунком на внешней стороне. Делается он обычно из плотной крафт-бумаги, выпускаемой из длинноволокнистой целлюлозы, и сматывается в рулоны. А также для производства пакетов используется мелованная бумага, картон и эфалин, люкспак и артлибрис — бумага с водоотталкивающими свойствами.
По другой технологии применяются отдельные заготовки, проклеенные вдоль и поперёк. Делают их тоже из крафт-бумаги. На заготовки также наносятся рекламные изображения. Обычно для этого используется флексография, офсетная печать, шелкография, тиснение.
Бумага для производства пакетов, предназначенных для хранения сыпучих продуктов, дополнительно перфорируется. Для чего это делается? При засыпке в уже готовый пакет материала выходит лишний воздух и обеспечивается оптимальная влажность внутреннего закрываемого пространства. Каждая из подобных моделей делается с клапаном, изготовленным отдельно на специальном станке.
Дальше из рулона или заготовок изготавливаются пакеты. Используется при этом автоматическое или полуавтоматическое оборудование.
Обычно в пакеты, производимые из заготовок, дно вклеивается или вшивается. В первом случае склейка осуществляется с помощью прессования. Прошивка же дна делается капроновой нитью с использованием дополнительных прокладочных швов.
Видео: станок-автомат для производства бумажных пакетов с ручками
Бизнес-план производства пакетов
Изготовление любой продукции, особенно в промышленных объёмах, не начинается на пустом месте.
Вначале разрабатывается бизнес-план, включающий следующие основные разделы:
- Анализ рынка. Обычно содержит маркетинговый план и анализ рисков.
- Выбор стратегии.
- Юридическое оформление бизнеса.
- Операционный план, учитывающий выбор производственного помещения, оборудования и сырья для изготовления конечной продукции.
- Финансовый план, показывающий рентабельность бизнеса.
Грамотный бизнес-план поможет быстро и с минимальными затратами развернуть производство любых пакетов
Анализ рынка
Для исследования рынка используется различная методика. Можно дать запрос в маркетинговое агентство, получить нужную информацию в Госкомстате России или в одной из отраслевых организаций.
Будет неплохо провести опросы среди потенциальных потребителей продукции. Стоит просмотреть прайс-листы и каталоги производителей, уже выпускающих аналогичный товар.
Нюансы изготовления полиэтиленовых пакетов
Многое зависит от региона, где планируется изготовление и последующая реализация пакетов. Обычно в области действуют от пяти до десяти производителей. При этом одно из предприятий обязательно является крупным. Если новый бизнес вписывается в эту схему, то начинать следует без раздумий. Успех в этом случае обеспечен.
Открытие крупномасштабного производства полиэтиленовых пакетов, плёнки и рукава не рекомендуется планировать в том регионе, где оно уже есть.
Несколько иначе обстоит дело с мелким бизнесом. При грамотном подходе окупаемость достигается даже при самой жёсткой конкуренции. Тем более в этом случае достаточно будет арендовать небольшое помещение и купить станок-автомат. Полиэтиленовая плёнка или рукав для изготовления пакетов предприниматель сможет свободно приобрести у крупного производителя.
Будущий изготовитель полиэтиленовой плёнки должен с самого начала выбрать формат своего бизнеса: начинать лучше с небольшого предприятия
Стоит ли выпускать бумажные пакеты
Рынок экологически чистой упаковки в России пока ещё только развивается и не набрал нужного размаха. Эта ниша не заполнена.
Производители бумажных пакетов могут открывать свой бизнес практически в любом уголке страны, особо не опасаясь конкуренции. Тем более нет проблем с доступом к сырью. Ведь производителей плотной бумаги, в том числе из вторсырья, в России немало.
Кроме этого, оборудование для изготовления пакетов занимает не так много места. Да и стоит относительно недорого (особенно отечественное).
Изготовления бумажных пакетов в регионах, где развит рынок необходимого сырья, наверняка будет прибыльным
Стратегия
Следует определиться с перечнем показателей, которых необходимо достичь.
Выбираем одно из направлений:
- Ориентируемся на максимальное снижение себестоимости выпускаемых пакетов. Одновременно предлагаем наилучшую рыночную цену.
- Сосредотачиваемся на качестве пакетов. Элитная продукция всегда стоит дороже.
- Не вступаем в прямую конкуренцию с другими производителями. Ищем свою нишу. Делаем пакеты, отличающиеся фирменным стилем.
Юридическое оформление бизнеса
Перед тем как начать собственно изготовление пакетов, нужно определиться со статусом и оформить все необходимые для начала производства документы и разрешения. В зависимости от планируемых объёмов выпуска готовой продукции следует оформить свидетельство индивидуального предпринимателя или зарегистрироваться в качестве юридического лица. Первый из предложенных вариантов является самым простым.
Для получения свидетельства о госрегистрации индивидуального предпринимателя в 2019 г. потребуется предоставить:
- Заявление установленного образца. Заполняется и подписывается собственноручно гражданином.
- Копию паспорта или документа, удостоверяющего личность.
- Для иностранцев и лиц без гражданства потребуется копия разрешения на проживание в России.
- Документ, подтверждающий место проживания гражданина.
- Квитанция, фиксирующая уплату государственной пошлины в сумме 800 руб.
Следующим этапом идёт регистрация предпринимателя во внебюджетных фондах и открытие расчётного счёта в банке.
Пакет документов для регистрации в 2019 г. ООО (юридическое лицо):
- Протокол или решение общего собрания коллектива и договор об учреждении ООО.
- Заявление установленной формы.
- Устав ООО (подаётся в двух экземплярах).
- Квитанция, подтверждающая уплату государственной пошлины в сумме 4 тыс. руб.
- Документ, подтверждающий юридический адрес ООО.
На этапе регистрации также выбирается система налогообложения — общая или упрощённая.
Собрать документы для регистрации бизнеса сегодня гораздо легче, чем несколько лет назад: теперь их перечень заметно сузился
Производственное помещение
Размер цеха, где будут изготавливаться пакеты, определяется в зависимости от объёмов выпуска и ассортимента готовой продукции.
При выборе следует учитывать габариты устанавливаемого оборудования. Самые простые автоматы по производству полиэтиленовых или бумажных пакетов имеют длину не менее трёх с половиной метров при полутораметровой ширине.
Но основное — помещение, в котором будет устанавливаться оборудование, должно быть сухим. Ведь повышенная влажность противопоказана как для полиэтилена, так и для бумаги.
Можно либо арендовать производственное здание (от 400 руб./кв. м.), либо приобрести и установить на отдельной площадке быстровозводимый модульный цех (от 4 тыс. руб./кв. м.). При организации крупного предприятия используется иной подход. В этом случае строятся отдельные производственные цеха.
Необходимое оборудование
При изготовлении полиэтиленовых и бумажных пакетов используется разное оборудование. Оно имеет существенные различия между собой.
Таблица: оборудование для производства полиэтиленовых пакетов
Наименование | Стоимость (тыс. руб.) |
Высокоскоростной экструдер A65 | 1200,00 |
Автоматическая линия для производства пакетов doy-pack | 500,00 |
Автоматическая линия WTRB-A500–800 по производству двухслойных пакетов | 580,00—650,00 |
Автоматический станок AF50 для производства пакетов «подушка» с фальцами | 350,00 |
Пакетоделательная линия LEMO Intermat-1350U для производства пакетов с боковым швом | 980,00 |
Линия для нанесения рекламных изображений | 900,00 |
Таблица: некоторые модели оборудования для производства бумажных пакетов
Наименование | Стоимость (тыс. руб.) |
Автомат KD-LMD 400 для производства бумажных пакетов | 4000,00 |
Мини-фабрика для производства проклеенных или прошитых пакетов с одноцветным рисунком: 1. Полуавтомат УБТ-200М для производства многослойной бумажной заготовки — 430 тыс. руб. 2. Станок-полуавтомат УСД-6М для формирования и склейки дна пакета — 218 тыс. руб. 3. Полуавтомат МКЛ-19Р(A) для нарезки ленты (крепящей, прокладочной и покровной) — 97 тыс. руб. 4. Полуавтомат УПДМ-3801(А) для прошивки дна — 140 тыс. руб. 5. Перфораторный станок МП-1 — 157 тыс. руб. 6. Подъёмно-перемещающий механизм ППМ-ЗЭ — 240 тыс. руб. 7. Устройство ПФМ-1 для одноцветной флексопечати — 740 тыс. руб. |
2022,00 |
Линия для производства проклеенных или прошитых пакетов с четырёхцветным рисунком на основе полуавтомата УБТ-3000 и печатающего устройства ПФМ-4 | 4310,00 |
Сырьё
Для полного цикла изготовления полиэтиленовых пакетов используется гранулированный полиэтилен высокого и низкого давления (ПВД и ПНД).
Наибольшее распространение получил ПВД. Это гибкий материал с невысокой кристалличностью. Имеет матовый оттенок. Воскообразный и мягкий на ощупь.
Отличительный признак ПНД — шершавость. Он более плотный в сравнении с ПВД. Обычно из ПНД делают пакеты-майки.
При сокращённом цикле производства полиэтиленовые пакеты выпускают из плёнки, зачастую с уже нанесённым рисунком.
Для сокращённого цикла производства полиэтиленовых пакетов используется полиэтиленовый рукав или плёнка
Средняя стоимость гранулированного полиэтилена — от 45 руб./кг., плёнки и рукава — от 100 руб./кг.
Для изготовления бумажных пакетов используется крафт-бумага, мелованная бумага, картон и эфалин, люкспак и артлибрис. Возможно использование материала вторичной переработки. Наибольшее распространение получила крафт-бумага. Поставляется в рулонах. Средняя стоимость — от 35 руб./кг.
Расчёт рентабельности
Новый бизнес лучше всего начинать с небольшого производства. Рассмотрим, какой доход можно получить при изготовлении полиэтиленовых и бумажных пакетов с использованием оптимального количества оборудования.
Расход материалов и цены на готовую продукцию колеблются в разных диапазонах. Многое зависит от стоимости сырья, плотности материалов, размеров готовых пакетов. При расчётах используются приведённые данные со средними значениями. Рабочая неделя сотрудника составляет не более 40 часов.
Таблица: расходы на оборудование
Статья затрат | Значение (тыс. руб.) |
Автоматическая линия для производства пакетов doy-pack | 500,00 |
Автомат KD-LMD 400 для производства бумажных пакетов | 4000,00 |
Таблица: расчёт прибыли и себестоимости за месяц при двухсменной работе
Наименование | Количество | Цена | Сумма (тыс. руб.) |
Расходы на полиэтиленовую плёнку при производстве 1800 пакетов в час/633,6 тыс./мес. 22 рабочих дня в месяц. Расход — 0,004 кг/ед. | 2534,4 кг | ≈100,00 руб./кг | 253,44 |
Расходы на крафт-бумагу при производстве 1800 пакетов в час/633,6 тыс./мес. 22 рабочих дня в месяц. Расход — 0,03 кг/ед. | 19008 кг | ≈35,00 руб./кг | 665,28 |
Аренда помещения | 200 кв. м. | 400,00 руб./кв. м. | 80,00 |
Расходы на электроэнергию, 12 кВт-ч | 3840 кВт | ≈7,00 руб. | ≈26,88 |
Заработная плата работников | 5 человек | 30,00 тыс. руб. | 150,00 |
Разные расходы | ≈10% | ≈117,56 | |
Всего затрат | ≈1293,16 | ||
Себестоимость условной единицы (1293,16/633,6x2=1,02) | 1 пакет | ≈1,02 руб. | |
Средняя приведённая оптовая цена полиэтиленового пакета | 1 пакет | ≈1,00 руб. | |
Средняя приведённая оптовая цена бумажного пакета | 1 пакет | ≈6,00 руб. | |
Реализация (633600x1+633600x6=4435200) | 1267,2 тыс./пакетов | 4435,20 | |
Валовой доход | 3142,10 |
Из расчёта видно, что рентабельность производства пакетов по валовому доходу (до уплаты налогов) составит около 243% (3142,1/1293,16). Это очень высокий показатель. Доход от производства бумажных пакетов выше, чем от полиэтиленовых. Полная окупаемость проекта составит около двух лет.
Инвестирование в производство полиэтиленовых и бумажных пакетов можно считать очень выгодным вложением капитала. Важно изготавливать оба вида продукции. В этом случае несложно регулировать производство и не перенасыщать рынок полиэтиленовыми либо бумажными пакетами. Всегда есть возможность взять паузу без особых потерь. Технологичное оборудование, доступность сырья и широкий спрос делают бизнес по производству пакетов одним из наиболее выгодных в условиях современного рынка.